开学第十三讲,什么是动平衡仪?用在哪些地方?
设备功能:可用于机床.CNC雕刻机电主轴检测震动值与补偿校正。
柔性及刚性转子现场动平衡。具有升降过程中多转速、多面(最多4 面)转子平衡校正及预测功能,校正结果可保存及打印输出。现场动平衡仪。
特性简介
• 具有谐波振动分析,F F T 分析和轴承诊断功能,不平衡振动分析和偏心补偿功能。
• 不平衡振动、相位和预测平衡结果图可立即显示。
• 可进行多次校正,直到满意为止。
• 操作者可将配重分散、集中,以尽可能小的配重达到最佳的平衡效果。
• 可任选极座标校正方式和分量校正方式。
• 大型液晶显示,中、日、英文菜单可选,操作筒单,仪器自动提示,
• 校正结果可通过U S B 接口,传到计算机打印输出(选购件)。
设备参数
设备主要指标▲一般人员都可使用。
振动范围0.001 ~ 999um ( 在600-61000RPM 转速检测)
转速: 600 ~ 6 1,000RPM
• 分辩率
振动位移: ± 0 .001 um
转速: 土1RPM
•校正面1 ~ 4面,多面校正,极坐标/ 分量方法,增加/ 减少,可分解到3-99主轴空位 (可任意选择)
•显示屏TFT液晶显示(角度、振动位移、转速、测试结果、预测曲线)
•电 源220V±10%,50 / 60 H z,7VA ± 25%
•环境条件5 ~ 40度,20 ~ 80% R H
含仪器箱:385 (W )* 1 7 5 (D )* 2 9 5 (H )mm,6 .7 k g
【注释:要体现“设备”的主要参数指标,主要包括以下几个方面:】
(1) 尺寸指标:部件宽度、厚度等;
(2) 效率指标:各种速度、节拍等;
(3) 能耗指标:部件的功率、总功率等;
(4) 精度指标:产品生产过程中精度、部件制造精度、装配精度等;
(5) 仪器需要可充电式,超过 12 小时的连续使用电池寿命
(6) 多面多速度测定
(7) 转速上升与动平衡值,振动值同步显示与变动
(8) 分析主轴动平衡值,振动值过大原因分析,与校正功能
(9) 校正时动平衡值、振动值与检测结果误差<0.2mm/s
设备模块功能要求、详细技术参数
序号 | 项目 | 参数 | |
1 | 测定范围 | 测定转速 | 180~61,000rpm |
2 | 测定转速分辨率 | 1rpm | |
3 | 振动分辨率 | 0.001μm | |
4 | 振动探头输入接口 | 2个 | |
5 | 測定方式 | 多面多速度测定(日本西格玛独有技术) 固定转速测定 | |
6 | 修正面数 | 1~4面 | |
7 | 语种 | 语言 | 中英日文 |
8 | 修正方式 | 极坐标修正 | 0°~359°(角度分解能:1°) |
9 | 分力修正 | 3~33分力 | |
10 | 修正方式 | 添加/切削 | |
11 | 振动分析功能 | 不平衡分析 | 实时轴心轨迹记录 |
12 | 谐波分析 | 谐波成分分析 | |
13 | FFT分析 | FFT分析、轴承诊断功能 | |
14 | 振动总值监控 | ACCPEAK、ACCRMS、ACCC.F.、VELRMS、DISPEQP-P 测定范围(Acc:0.1~40m/s2) | |
15 | 时域波形记录 | 最大线性数800 | |
16 | 砂轮平衡块动平衡 | 功能可选 | |
17 | 其他 | USB通信 | 可以传输数据及画面 |
18 | 偏心补正功能 | 有 | |
19 | 测定范围 | 自动切换测量范围 | |
20 | 数据保存 | 有 | |
21 | 液晶显示 | 5.7寸TFT液晶显示器,可触摸屏 | |
22 | 电源电压 | AC100~240V±10%50/60Hz | |
23 | 使用环境 | 气温:10~40℃・湿度:20~80%RH(非结露) | |
24 | 仪器尺寸 | 204(W)×71(L)×137(H)mm | |
25 | 仪器重量 | 整体2.2KG | |
26 | 收纳方式 | 455(W)×185(L)×320(H)mm铝合金手提箱 | |
27 | 配置清单 | 振动探头 | P12SC长度:10pC/(m/s2)2个 |
28 | 磁铁 | KM-025C(吸着力:100N)2个 | |
29 | 电缆线 | LN-041(2.5m)2个 | |
30 | 转速探头 | SFS-M1H1个 | |
31 | 转速探头说明书 | 带螺丝刀1个 | |
32 | 磁性表座 | DG1030(吸着力:800N)1个 | |
33 | AC适配器 | UN312-5920(DC6V2A)1个 | |
34 | 角度分度盘 | 822-0001(φ150mm)1个 | |
35 | 光盘 | 1张 |