我国机床领域新突破，全球首台智能数控机床的问世，打破国外垄断

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文| 是然然不是软软

编辑| 小江

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我们知道由于中国的不断崛起，很多国家都对中国进行技术限制，尤其是在工业方面。

我们发展工业制造业一直都是靠着自己，但最近机床行业突破了技术壁垒，全球首台智能数控机床被研制出来了。

这一消息引起了全球机床行业的关注。那么，这是不是意味着中国不再被“卡脖子”？

机床是工业上的明珠

机床顾名思义，一种用于在金属和其他坚硬材料上进行加工的机械设备。

它们被广泛应用于制造业，用于切削、钻孔、磨削、铣削、车削、锯割等操作，以便制造出各种零部件和工件。

机械、动力系统、控制系统和刀具组合在一起构成了一个机床。

机械结构包括床身、工作台、滑块、导轨等部分，用于支撑和定位工件和刀具。

动力系统提供驱动力，通常通过电动机、液压系统或气压系统来实现。刀具系统则包括切削工具和切削液，用于切削和冷却工件。

机床代表着制造业的基础和核心技术。作为制造业的重要设备，机床在产品的生产加工过程中起着至关重要的作用。

它们是将原材料转化为最终产品的工具，能够实现高精度、高效率的加工操作。

机床的发展和应用直接关系到制造业的现代化水平和竞争力。

通过机床的精确加工，可以生产出符合设计要求的零部件和工件，保证产品的质量和性能。

机床的自动化和数控技术的应用，使得生产过程更加智能化和灵活化，提高了生产效率和生产能力。

所以说看一个国家制造业水平发展程度就看这个国家机床发展的好不好，如汽车制造、航空航天、能源、电子等都需要机床进行加工和制造。机床就是工业上那一颗璀璨的明珠。

中国机床发展现状

在过去，中国机床一直处于落后的地位，就拿我们邻国日本来说，他们国家的机床要比我们先进的多，中国的机床技术一直被国外技术封锁，一直处于被“卡脖子”的情况。

在机床行业中，高速切削技术是提高加工效率和质量的关键。

然而，中国在高速切削技术方面曾经相对滞后，包括高速切削工具的研发、刀具材料的制造和刀具寿命的控制等方面存在挑战。

中国机床行业落后的还包括数控技术方面，高端数控系统是机床数控技术的核心，对于实现复杂加工任务和提高加工精度至关重要。

然而，在中国机床发展的早期阶段，数控技术的研发和应用相对滞后。中国曾经面临数控系统稳定性、编程技术和操作人员培训等方面的技术难题。

不仅是技术方面，我国机床行业也面临“大而不强”的现状。

在2009年，中国便是世界上最大的机床生产和销售大国，仅中国一个国家就占有世界机床份额的23.1%。

虽然规模很大，但是中国生产制造的都是一些低端机床，有些 高端机床依然需要从美国，日本，荷兰等发达国家进口，在高端机床行业，中国占比低于10%，一直保持着6%的份额。

八年前开始中国机床行业就进入寒冬时期，机床产业逐年下降。

仅在2016年，中国机床产量下降44%，出口量也锐减了27.1%。可以说中国机床的发展不尽人意。

但是中国发展至今都是从困难一步步走出来的，机床行业也是如此。

咱们中国人从来不怕被别人“卡脖子”，国外封锁技术那我们就自己搞，14亿的人口大国不会惧怕机床行业，没过多久，机床行业迎来了转机。

回顾机床发展的历史，其中有一个人不得不提，那就是关有锡先生，是他一手创办了沈阳机床。

机床行业的领军人物

关锡友是中国著名企业家，也是沈阳机床公司的领军人物。他在1951年出生于辽宁省沈阳市，从小便对零件制造机械专业有着深厚的兴趣。

关锡友建立沈阳机床公司的事件可以追溯到1984年。

当时，中国正处于改革开放的初期，经济发展呈现出新的机遇和挑战。关锡友作为一名有着丰富机械制造经验的工程师，看到了机床行业的发展潜力，并决定创办自己的机床制造企业。

在当时的中国，机床行业尚处于起步阶段，国内市场对高质量、先进技术的机床需求很大，但供应相对不足。

关锡友意识到这一机会，决心建立一家具有竞争力的机床制造企业，满足市场需求。

1984年，关锡友筹集了一定的资金，并与一些合作伙伴共同创办了沈阳机床公司。

初期，公司面临着资金不足、技术落后、市场竞争激烈等困难。然而，关锡友凭借其坚定的信念和创业精神，带领团队克服了一系列困难。

关锡友非常重视技术创新和产品质量。他为了先进技术不惜一次次跑到国外登门拜访，为的就是可以把这种技术引入中国。

也非常注重科技创新，每年往公司的科研行业投入大量的钱。通过不断改进和提升产品质量，沈阳机床逐渐赢得了市场的认可，并取得了一些重要的订单。

随着时间的推移，沈阳机床在国内机床行业的地位逐渐提升。公司的产品质量和技术水平得到了认可，市场份额也逐步扩大。关锡友的领导才能和战略眼光为公司的发展起到了关键作用。

沈阳机床公司的成功不仅带动了自身的发展，也对中国机床行业的发展起到了积极的推动作用。

就在短短的五年，沈阳机床公司研制出了全球第一台智控机床，这在整个机床行业都是大为震惊的事情。

智能控制机床

智能控制机床是一种采用先进的计算机技术和智能控制算法来实现自动化加工的机床。

它结合了传统机床的机械结构和电气控制系统，通过集成先进的传感器、执行器和控制器，实现对加工过程的智能化监测、分析和控制。

智能控制机床能够自动执行加工操作，减少人工干预，提高生产效率和产品质量。

可以根据不同的加工任务进行快速调整和切换，适应多品种、小批量生产的需求。

智能控制机床采用高精度的传感器和控制算法，能够实现精确的加工操作，提高产品的尺寸精度和表面质量。

通过集成各种传感器，可以实时监测加工过程中的温度、振动、力等参数，及时发现异常情况并采取相应措施。

它还有数据分析功能，智能控制机床能够对加工过程中产生的大量数据进行分析和处理，提取有用的信息，优化加工参数和工艺，提高生产效率和产品质量。

可以用于各种加工任务，如铣削、车削、钻孔、磨削等。它能够提高生产效率、降低生产成本，并适应快速变化的市场需求。

中国研制出智能控制机床的意义

中国研制出全球第一个智能控制机床的价值是巨大的。

首先，智能控制机床的研制对于提升中国制造业的竞争力至关重要。

传统机床需要依靠操作工人的技能和经验进行操作，而智能控制机床能够通过自主学习和优化算法，实现自动化、高效率的加工过程。

这将大大提高生产效率、降低生产成本，并且减少了对操作工人的依赖，从而提高了中国制造业的整体竞争力。

其次，智能控制机床的研制对于推动工业升级和转型具有重要意义。随着人工智能和自动化技术的快速发展，传统制造业正面临着转型升级的压力。

智能控制机床的出现为制造业提供了一种实现智能化生产的新路径。

通过引入智能控制机床，企业可以提高产品质量、加工精度和一致性，满足市场对于个性化定制和高品质产品的需求，促进制造业向高端、智能化方向发展。

此外，智能控制机床的研制对于推动科技创新和产业发展也具有重要意义。

智能控制机床需要依赖先进的传感器技术、控制系统和人工智能算法等多个领域的创新成果。

在研制过程中，需要进行跨学科的合作和技术攻关，从而推动相关技术的发展和应用。

这将促进科技创新和产业升级，培育新的经济增长点，提高国家的科技创新能力和核心竞争力。

中国自从研制出智能控制机床，彻底扭转了中国机床行业的落后局面，好消息一个个接踵而来。

根据最新数据显示，2021年上半年机床企业盈利上涨了45.7%，与2019年相比增加了25%。

2020年和2021年这两年平均增速13.5%，金属类加工机床的订单对比往年增长了不止42.5%，机床产值对比2019年增加了39.2%，在手订购单也不断上涨。

在2023年第一季度，出口金额高达68.5亿美元，较2022年增长9.7%。

小结

中国机床突破国外技术现状意味着我们能够独立研发和生产先进的机床设备，减少对进口的依赖，说明中国不再被国外技术“卡脖子”了。

归根到底机床只是工业上的缩影，类似于机床如航天航空，汽车等行业中国也在不断赶超，只有做中国自己的技术，才能没有后顾之忧，中国经济才能一步一步的走下去。